1、應(yīng)有足夠的電氣間隙及爬電距離以保證設(shè)備安全可靠的工作。

2、電氣元件及其組裝板的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量考慮進行正面拆裝。

3、如有可能，元件的安裝緊固件應(yīng)做成能在正面緊固及松托。

4、各電器元件應(yīng)能單獨拆裝更換，而不影響其他元件及導(dǎo)線束的固定。

5、發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方，兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。

6、二極管、三極管及可控硅、矽堆等電力半導(dǎo)體，應(yīng)將其散熱面或散熱片的風(fēng)道呈垂直方向安裝，以利散熱。

7、電阻器等電熱元件安裝一般應(yīng)安裝在箱子的上方，安裝方向及位置應(yīng)考慮到利于散熱并盡量減少對其它元件的熱影響。

8、柜內(nèi)的電子元件的布置要盡量遠(yuǎn)離主回路、開關(guān)電源及變壓器，不得直接放置或靠近柜內(nèi)其他發(fā)熱元件的對流方向。

9、主令操縱電器元件及整定電器元件的布置應(yīng)避免由于偶然觸及其手柄、按鈕而誤動作或動作值變動的可能性，整定裝置一般在整定完成后應(yīng)以雙螺母鎖緊并用紅漆漆封，以免移動。

10、系統(tǒng)或不同工作電壓電路的熔斷器應(yīng)分開布置。

11、熔斷器、使用中易于損壞、偶爾需要調(diào)整及復(fù)位的零件，應(yīng)不經(jīng)拆卸其他部件便可以接近，以便于更換及調(diào)整。

12、熔斷器安裝位置及相互間距離應(yīng)便于熔體的更換。

13、不同電壓等級的熔斷器要分開布置，不能交錯混合排列。

14、有熔斷指示器的熔斷器，其指示器應(yīng)裝在便于觀察的一側(cè)。

15、瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時，其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊。

16、低壓斷路器與熔斷器配合使用時，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。

17、強弱電端子應(yīng)分開布置；當(dāng)有困難時，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板。

18、端子應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm。

19、有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置，其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。

20、緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。

21、新落料的導(dǎo)軌端頭處均需剪斜口，以防工作時的意外。

22、線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。

23、線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷。每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個。在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并緊貼墻面固定、

24、線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。

25、固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。

26、線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，全長允許偏差為20mm。并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。

27、線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。

28、排版時所用的麻花鉆和絲攻配合。

29、斷路器和漏電斷路器等元件的接線端子與線槽直線距離30mm。

30、連接元件的銅接頭過長時，應(yīng)適當(dāng)放寬元件與線槽間的距離。

31、用于連接電柜進線的開關(guān)或熔座的排版位置要考慮進線的轉(zhuǎn)彎半徑距離。

32、接觸器和熱繼電器的接線端子與線槽直線距離30mm。

33、其他載流元件與線槽直線距離30mm。

34、控制端子與線槽直線距離20mm。

35、動力端子與線槽直線距離30mm。

36、中間繼電器和其他控制元件與線槽直線距離20mm。

37、電氣元件的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。

38、固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。

39、低壓斷路器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，無明確規(guī)定時，宜垂直安裝，其傾斜度不應(yīng)大于5°。

40、具有電磁式活動部件或借重力復(fù)位的電氣元件，如各種接觸器及繼電器，其安裝方式應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定，以免影響其動作的可靠性。